孝感锂电池处理设备滚轴筛

 锂电池较片破碎分选设备原理： 带电电池经绝缘仓进闭风绝缘星型轮贫氧给料，带电电池经Z腔至破室，Z腔防止物料反弹，破碎由惰性气体的破室内处于贫氧或无氧的状态，从而达到带电破碎破室无氧状（破室由惰性气体提高电解液放电和挥发并阻止放电发热效应），转子刀与底刀把电池相切破，并起摩擦打散，碎后物料通过闭风隔氧进行外排。
无论是生产线的废锂电池处理设备还是实验型的废锂电池处理设备，都源于锂电池的报废潮的到来，因为我国是一个锂电池与锂离子电池用量非常大的工程，并且对锂电池的消耗量也比较大，对于锂电池进行回收利用及资源再生方面现在已经重视并发展起来，现在锂电池的回收处理与再利用有了更好的回收利用方法，物理机械分离方法技术先进，使得回收后的锂电池铜铝，黑粉，隔膜材质得到有效的再应用与利用。

锂电池较片破碎分选设备原理： 带电电池经绝缘仓进闭风绝缘星型轮贫氧给料，带电电池经Z腔至破室，Z腔防止物料反弹，破碎由惰性气体的破室内处于贫氧或无氧的状态，从而达到带电破碎破室无氧状（破室由惰性气体提高电解液放电和挥发并阻止放电发热效应），转子刀与底刀把电池相切破，并起摩擦打散，碎后物料通过闭风隔氧进行外排。
系统调试简单，可自动化完成分选功能，也可以手动调整运转时速。 操作简单方便：自动化程度高，安装师傅上门安装调试，同时外形设计美观，可很好的与安装地所融合一体。锂电池处理设备
锂电池较片处理设备特点: 1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用; 2、负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离;
废锂电池处理工艺流程: 根据锂电池原料进行破碎后，破碎产物中各物质实现了单体解离，塑料外壳，隔膜纸，铜箔，铝箔等物质，包括钴锂金属。其生产线为报废电池进入撕碎机进行撕碎，撕碎后的电池进入破碎机进行破碎，将电池内部正负极片及隔膜纸打散，打散的物料经引风机进入集料器，然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化，进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛，通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集，同时把气流分选机所产生的粉尘收集。然后混合物采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。孝感锂电池处理设备
这是针对于企业投产的生产型废锂电池处理设备，实验性废锂电池处理设备是我司技术部根据客户现场与场地的规划要求，以及电路，高度，重量，机器尺寸的量身定制去生产的设备线，师范大学投资是200kg/h的小型废锂电池处理设备线，用于展示用，后期根据可行性去申请再做生产线设备的投资型设备。

锂电池较片处理设备特点: 1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用; 2、负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离;

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