无锡锂电池破碎分选设备 锂电池破碎分选设备

锂离子电池具有电压高、比容大、寿命长和无记忆效应等显著优点，自其商业化以来便快速**了便携式电子电器设备的动力源市场，且产量逐年。使用寿命约2年，报废后的锂电池，如处理处置不当，其斯含的六氟磷酸锂、碳酸酯类**物以及钴、铜等重金属必然会对环境构成潜在的污染威胁。而另一方面，废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具有较高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理，不仅具有显著的环境效益,而且具有良好的经济效益。
废锂电池处理设备优势:
1、废锂电池处理设备的适用范围广，可处理多类型不同材质外壳的锂电池，包括软包，硬壳,钢壳,圆柱电池。
2、废锂电池处理设备的效率高，使用寿命长且稳定，废锂电池处理设备生产线使用20-30年是没有问题的，易损件比较少。
3、废锂电池处理设备的生产线环保，资源化程度高，可再生效率高，成套的废锂电池处理设备生产线可回收铜铝等钴酸锂，锰酸锂等稀有金属，回收率能够达到99.8%以上。

废锂电池处理工艺流程:
根据锂电池原料进行破碎后，破碎产物中各物质实现了单体解离，塑料外壳，隔膜纸，铜箔，铝箔等物质，包括钴锂金属。其生产线为报废电池进入撕碎机进行撕碎，撕碎后的电池进入破碎机进行破碎，将电池内部正负极片及隔膜纸打散，打散的物料经引风机进入集料器，然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化，进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛，通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集，同时把气流分选机所产生的粉尘收集。然后混合物采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。

锂电池回收设备工作原理：
基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。

锂电池较片破碎分选设备原理：
带电电池经绝缘仓进闭风绝缘星型轮贫氧给料，带电电池经Z腔至破室，Z腔防止物料反弹，破碎由惰性气体的破室内处于贫氧或无氧的状态，从而达到带电破碎破室无氧状（破室由惰性气体提高电解液放电和挥发并阻止放电发热效应），转子刀与底刀把电池相切破，并起摩擦打散，碎后物料通过闭风隔氧进行外排。
由于于我国锂电池正极材料生产所需的锂、钴、锰、镍等金属资源丰富、消费类电子产品、新能源汽车器下游应用市场迅速扩张，正极材料、负极材料、隔膜及电解液关键材料的成本占电池成本的八成以上。其中正极材料的成本也占据了锂离子电池总成本的40%左右。由此来看，对报废的锂电池正负极片活性材料的回收是很有必要的。
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