由于于我国锂电池正极材料生产所需的锂、钴、锰、镍等金属资源丰富、消费类电子产品、新能源汽车器下游应用市场迅速扩张,正极材料、负极材料、隔膜及电解液关键材料的成本占电池成本的八成以上。其中正极材料的成本也占据了锂离子电池总成本的40%左右。由此来看,对报废的锂电池正负极片活性材料的回收是很有必要的。锂电池处理设备
通过锂电池处理设备中预处理工序完整,可以分选出没有杂质的金属或隔膜,黑粉,并可将其撕碎分离。
经过前期处理,将物料输送到锂电池处理设备生产线中,锂电池变成可再利用的黑粉贵金属,同样产生隔膜物料。
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此时得到的铜铝为混合的锂电池正负极材料金属,我们还可以通过*技术,对铜铝金属深度利用再分离,这样可以得到纯净的高纯度铜和铝金属。
废锂电池处理设备已经发展为500kg/h的时处理产量,包括后期通过物理分选后的铜铝再筛分回收,达到95%以上的回收率,我司废锂电池处理设备的预处理阶段回收技术成熟,实现了废锂电池与锂离子电池的完全回收利用,对锂电池行业来讲,是新的废弃锂电池处理的方法与出路。
锂电池处理设备说明,一种非常实用的废旧锂电池处理技术介绍,以及锂电池回收处理的技术特点,涵盖了从锂电池回收处理到废旧锂电池撕碎,破碎,再进行锂电池粉碎分选的系列产品回收设备。针对于客户对锂电池处理设备的工艺技术的疑惑进行全面详实.
这是针对于企业投产的生产型废锂电池处理设备,实验性废锂电池处理设备是我司技术部根据客户现场与场地的规划要求,以及电路,高度,重量,机器尺寸的量身定制去生产的设备线,师范大学投资是200kg/h的小型废锂电池处理设备线,用于展示用,后期根据可行性去申请再做生产线设备的投资型设备。益阳锂电池处理设备滚轴筛锂电池处理设备
锂电池回收设备工作原理: 基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。
锂电池较片破碎分选设备原理: 带电电池经绝缘仓进闭风绝缘星型轮贫氧给料,带电电池经Z腔至破室,Z腔防止物料反弹,破碎由惰性气体的破室内处于贫氧或无氧的状态,从而达到带电破碎破室无氧状(破室由惰性气体提高电解液放电和挥发并阻止放电发热效应),转子刀与底刀把电池相切破,并起摩擦打散,碎后物料通过闭风隔氧进行外排。
这是针对于企业投产的生产型废锂电池处理设备,实验性废锂电池处理设备是我司技术部根据客户现场与场地的规划要求,以及电路,高度,重量,机器尺寸的量身定制去生产的设备线,师范大学投资是200kg/h的小型废锂电池处理设备线,用于展示用,后期根据可行性去申请再做生产线设备的投资型设备。