废锂电池处理设备已经发展为500kg/h的时处理产量,包括后期通过物理分选后的铜铝再筛分回收,达到95%以上的回收率,我司废锂电池处理设备的预处理阶段回收技术成熟,实现了废锂电池与锂离子电池的完全回收利用,对锂电池行业来讲,是新的废弃锂电池处理的方法与出路。
由于于我国锂电池正极材料生产所需的锂、钴、锰、镍等金属资源丰富、消费类电子产品、新能源汽车器下游应用市场迅速扩张,正极材料、负极材料、隔膜及电解液关键材料的成本占电池成本的八成以上。其中正极材料的成本也占据了锂离子电池总成本的40%左右。由此来看,对报废的锂电池正负极片活性材料的回收是很有必要的。十堰手机锂电池破碎回收设备垃圾处理设备
废锂电池处理设备已经发展为500kg/h的时处理产量,包括后期通过物理分选后的铜铝再筛分回收,达到95%以上的回收率,我司废锂电池处理设备的预处理阶段回收技术成熟,实现了废锂电池与锂离子电池的完全回收利用,对锂电池行业来讲,是新的废弃锂电池处理的方法与出路。
目前市场上的锂电池处理设备生产线并不多,巩义瑞赛克是元老级别的厂家,所生产研发的锂电池处理设备品质高,产量高,分离纯度可达99.8以上,能够对废旧锂电池价值进行深度利用,不过随着锂电池发展的应用越来越丰富,可供选择的处理范围也会越大,
废锂电池处理设备已经发展为500kg/h的时处理产量,包括后期通过物理分选后的铜铝再筛分回收,达到95%以上的回收率,我司废锂电池处理设备的预处理阶段回收技术成熟,实现了废锂电池与锂离子电池的完全回收利用,对锂电池行业来讲,是新的废弃锂电池处理的方法与出路。
由于于我国锂电池正极材料生产所需的锂、钴、锰、镍等金属资源丰富、消费类电子产品、新能源汽车器下游应用市场迅速扩张,正极材料、负极材料、隔膜及电解液关键材料的成本占电池成本的八成以上。其中正极材料的成本也占据了锂离子电池总成本的40%左右。由此来看,对报废的锂电池正负极片活性材料的回收是很有必要的。手机锂电池破碎回收设备垃圾处理设备
废锂电池处理工艺流程:
根据锂电池原料进行破碎后,破碎产物中各物质实现了单体解离,塑料外壳,隔膜纸,铜箔,铝箔等物质,包括钴锂金属。其生产线为报废电池进入撕碎机进行撕碎,撕碎后的电池进入破碎机进行破碎,将电池内部正负极片及隔膜纸打散,打散的物料经引风机进入集料器,然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化,进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛,通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集,同时把气流分选机所产生的粉尘收集。然后混合物采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。
当然,锂电池处理设备不仅可以用于普通的锂电池正负极材料,还可以用于软包,硬壳,钢壳,圆柱的锂电池处理,以上即为锂电池处理成套设备对废旧锂电池价值的深度利用说明。如果您需要锂电池处理设备,我们工程师可以为您详细分析配置方案。
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